化學(xué)氣相沉積法：是制備碳材料所廣泛使用的方法，它又可分為有催化化學(xué)氣相沉積和無催化化學(xué)氣相沉積。把含有碳源的氣體(或蒸氣)流經(jīng)催化劑表面時(shí)進(jìn)行催化分解。乙烯、、、苯、、等通常用作碳源，這些一般都是化學(xué)性質(zhì)比較活潑的含有不飽和化學(xué)鍵的化合物；過渡金屬、稀有金屬或金屬氧化物常常用作催化劑；氣、氮?dú)饣驓錃獾韧ǔＳ米鬏d氣。無催化氣相沉積則不用任何催化劑，直接在保護(hù)氣氛下熱分解氣相含碳有機(jī)物。

2鋰離子電池用銅箔的性能要求

鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、隔膜和電解液組

成。充電時(shí)加在電池兩極的電勢迫使正極的嵌鋰化

合物釋放出鋰離子，通過隔膜后嵌入六方片層結(jié)構(gòu)的

石墨負(fù)極中:放電時(shí)鋰離子則從片層結(jié)構(gòu)的石墨中析

出，重新和正極的嵌鋰化合物結(jié)合,鋰離子的移動(dòng)產(chǎn)

生了電流。鋰離子電池的結(jié)構(gòu)和充放電過程化學(xué)反

應(yīng)原理雖然很簡單,然而在實(shí)際的商業(yè)化應(yīng)用中需要

考慮很多問題。例如,正負(fù)極材料的導(dǎo)電性能、充放電

電位、活性、脫插鋰的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能、倍率性能和安全性

能等，以及電解液的穩(wěn)定性、導(dǎo)電性和環(huán)境適應(yīng)性等。

除上述因素外，鋰離子電池的內(nèi)阻必須足夠小，只有這

樣才能保證使用的可靠性和較長的循環(huán)壽命。

銅箔在鋰離子電池中既是負(fù)極活性材料的載體，

又是負(fù)極電子的收集與傳導(dǎo)體,因此對其有特殊的技

術(shù)要求,即必須具有良好的導(dǎo)電性,表面能均勻地涂

敷負(fù)極材料而不脫落,并具有良好的耐蝕性。為了保

證涂敷在電解銅箔上的負(fù)極材料不會脫落,在制備時(shí)

必須加入合適的粘結(jié)劑。目前常用的粘結(jié)劑為

PVDF. PTFE SBR、LA 133等,其粘結(jié)強(qiáng)度不僅取決于

粘合劑本身的物理化學(xué)性能，而且與銅箔的表面特性

有很大關(guān)系。涂層的粘結(jié)強(qiáng)度足夠高時(shí)，可防止充放

電循環(huán)過程中負(fù)極的粉化脫落,或因過度膨脹收縮而剝

離基片,降低循環(huán)容量保持率。反之如果粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)

不到要求,則隨著循環(huán)次數(shù)的增加，因涂層剝離程度加

重而使電池內(nèi)阻抗不斷增大。循環(huán)容量下降加劇。這就